当前尚存在较多因历史原因遗留下来结构单一的厂房，为确保这些厂房结构安全，需要进行的厂房结构安全鉴定。在厂房结构安全性鉴定工作中，除了常规检测内容外，还需要明确厂房结构使用期限和耐久性。一般来说，结构较为单一且使用时间又较长，都会出现不同程度的耐久性老化迹象，从而影响结构功能出现不同程度的退化。因此，厂房结构安全性鉴定不仅适用于已发现安全隐患、危险迹象的厂房，对于其他可能需要评定安全性等级的厂房也是适用的。想了解房屋安全检测问题，包括房屋安全鉴定、危房鉴定、厂房检测、钢结构检测、施工周边房屋鉴定、房屋完损性鉴定，出具有效认可的房屋/建筑/厂房检测鉴定报告。
1、收集资料：收集有关厂房建造年代、结构类型、设计方案、施工图纸等相关资料。
2、实地勘察：进行实地勘察，包括厂房主体结构、地基基础、支撑结构、外部围护结构、屋面及屋架等部位的检查和评估。
3、检测方法：采用非破坏性检测、物理力学性能测试、材料试验、成像技术等方式对厂房结构的抗震、承载、耐久性能等进行评估。
4、分析评估：将勘察和检测所得数据进行分析和评估，对结构强度、变形、破坏程度等进行评价，以确定结构的安全状况。5、编写报告：根据检测结果编写详细报告，说明厂房结构存在的问题、危害等级和整改建议等，以供业主、设计单位、施工单位和监理单位参考。
需要注意的是，厂房结构安全性鉴定检测需要由专业机构或具备相应资质和能力的单位进行。
除了以上提到的步骤，厂房结构安全性鉴定检测还需要注意以下几个方面：
1、安全标准：要根据国家或地方制定的相关安全标准进行评估，以确保检测结果的科学、准确和可靠。
2、检测周期：对于新建的厂房，需要在建成后进行初次安全性鉴定检测。而对于老旧厂房，则需要根据年限、使用情况和维护保养情况等因素来定期进行检测。
厂房老化钢筋腐蚀的相关讨论; 1．碳化原因分析。混凝土的微孔内含有可溶性的钙、钠、钾等碱金属及其氧化物，这些氧化物与微孔中的水起化学反应生成碱性很强的氢氧化物，为钢筋造成高碱性的环境条件(pH=12—13 o在此环境下，钢筋表面生成一层致密的、和离子难以穿过的“钝化膜”。钝化膜能完全覆盖钢筋表面，长期保持完好，钢筋表面不容易发生锈蚀。(1)混凝土碳化是大气中CO与混凝土中的碱性氢氧化物作用的结果：CO：+H20=H2C0，HCO+Ca(OH)r=CaCO，+2H20，由于CaO在微孔水溶液中是过饱和的，微孔中存在的ca(OH)：比溶人微孔水中的Ca(OH)多，因此当碳酸化反应开始后，微孔水溶液的pH能在l2—13的正常水平维持一段时间，随着微孔中Ca(OH)：的消耗和生成的CaCO，在水溶液中的沉淀，微孔水溶液的pH值明显降低。当pH=l 1．5时，钝化膜不再稳定；当pH=9或pH=10时，钝化膜的作用完全被破坏，致使钢筋处于脱钝状态，锈蚀就有条件发生了。此时的pH值即为钢筋锈蚀的起始门槛值。(2)影响混凝土碳化的因素。首先是水灰比。水灰比增加，致使混凝土的孔隙率加大，引起CO有效扩散系数扩大，从而使混凝土的碳化速度加大。
检测过程： 1、调查房屋的使用历史和结构体系。2、测量房屋的倾斜和不均匀沉降情况。3、采用文字、图纸、照片或录像等方法，记录房屋主体结构和承重构件损坏部位、范围和程度。4、房屋结构材料力学性能的检测项目，应根据结构承载力验算的需要确定。5、必要时应根据房屋结构特点，建立验算模型，按房屋结构材料力学性能和使用荷载的实际状况，根据现行规范验算房屋结构的安全储备。6、分析房屋损坏原因。7、综合判断房屋结构损坏状况，确定房屋危险程度。
在检测时，发现房屋有危险迹象，必须通知委托人及时进行房屋安全检测，发现房屋有危险点，必须通知委托人及时排险。
检测报告的性：房屋质量检测是房屋质量评定的Zui终方式，也是法院裁决的主要依据，其性相当于金字塔的顶端，报告全国范围内有效。
厂房的跨度和高度是厂房照明设计中考虑的主要因素。另外，根据工业生产连续性及工段间产品运输的需要，多数工业厂房内设有吊车，其起重量轻的可为3～5t，大的可达数百吨（目前机械行业单台吊车起重量大可达800t）。
检测项目：检查房屋结构、装修和设备的完损状况，确定房屋完损等级。
适用范围：房屋评估、房屋管理等需要确定房屋完损程度的房屋。
检测内容：主要检测参数有：
现场检测：倾斜、沉降、裂缝、地基基础、砌体结构构件、木结构构件、混凝土结构构件、钢结构构件等
其次是水泥品种和用量。水泥品种决定各种矿物成分在水泥中的含量，水泥用量决定单位体积混凝土中水泥熟料多少。两者是决定水泥水化后单位体积混凝土中可碳化物质含量的主要材料因素。第三是外加剂。混凝土中掺减水剂，能直接减少用水量；引气剂使混凝土中形成很多封闭的气泡，切断毛细管的通路。两者均可以使CO：有效扩散系数显着减少，从而降低碳化速度。第四是湿度与温度。湿度通过温湿平衡决定着孔隙水饱和度。若环境湿度过高，混凝土接近饱和状态，则CO扩散速度缓慢，碳化发展慢。但缺少碳化反应所需的液相环境，碳化难展。70％～80％的中等湿度碳化速度快。温度升高加快CO的扩散，温度的交替变化利于CO扩散，促进碳化速度。第五是施工质量。混凝土浇筑、振捣不仅影响混凝土的强度，而且直接影响密实性。调查表明，其他条件相同，施工质量差，混凝土表面不平，内部有裂缝、蜂窝、孔洞等，增加CO：在混凝土中的扩散路径，使碳化速度加快。