1． 强度高：可达一般玻璃强度的9-15倍，抗破坏压力可达600 MPa。
2． 强度可随客户之要求进行调整。
3． 玻璃表面平滑、不变形、无钢化斑。
4． 不会有自爆问题。
5． 超薄玻璃，各类异型亦可容易的被加工处理。
6． 玻璃破碎时非颗粒状。
7． 化学钢化后可切割、镀膜、夹胶等再加工。 化学钢化玻璃产品用途： 飞机、火车、车船的风挡玻璃; 建筑玻璃; 光学仪器、仪表玻璃;复印机、扫描仪、家用电器面板; 水杯、鱼缸等任何玻璃制品 化学钢化玻璃生产参数： 规格：3000 mm×1800 mm;半钢化：又称热增强玻璃。
半钢化玻璃介于普通平板玻璃和钢化玻璃之间的一个品种，它兼有钢化玻璃的部分优点，如强度较普通浮法玻璃高，是普通浮法玻璃的2倍，同时又回避了钢化玻璃平整度差，易自爆，一旦破坏即整体粉碎等不如人意之弱点。半钢化玻璃破坏时，沿裂纹源呈放射状径向开裂，一般无切向裂纹扩展，所以破坏后一般情况下仍能保持整体不塌落。半钢化玻璃在建筑中适用于幕墙和外窗，可以制成钢化镀膜玻璃，其影像畸变优于钢化玻璃。
《建筑玻璃管理规定》中明确指出‘单片半钢化玻璃（热增强玻璃）不属于玻璃’，因其一旦破碎，会形成大的碎片和放射状裂纹，虽然多数碎片没有锋利的尖角，但任然会伤人，不能用于天窗和有可能发生人体撞击的场合。
半钢化玻璃的表面压应力在24MPa到52MPa之间，钢化玻璃表面压应大于69MPa。半钢化玻璃的生产过程与钢化玻璃相同，仅在淬冷工位的风压有区别，冷却能小于钢化玻璃。
进行幕墙打胶换胶时，有哪些施工要求规范？以前我们讲过，幕墙打胶换胶的施工质量直接影响到幕墙的寿命，因为一旦发生渗漏或者封闭不严的情况，都会对幕墙造成损害。在打胶换胶施工时，要遵循下面的规范要求：
1、幕墙内外表面的接缝或其他缝隙应采用与周围物体色泽相近的密封胶连续密封，接缝应平整、光滑、并严密不漏水；
2、采用橡胶条密封时，橡胶条应严格按设计规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%~2%，其断口应留在四角。斜面断开后应拼成预定的设计角度，并胶粘粘剂粘接牢固后嵌入槽内。
3、密封胶的施工必须严格按工艺规范执行，施工前应对施工区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物，可采用甲苯，丙酮或二乙酮作清洁剂。
4、密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍。注胶后应将胶表面刮平，去掉多余的密封胶。
5、施工时，应对每一管胶的规格、品种、批号及有效期进行检查，符合要求方可施工，严禁使用过期的密封胶。
6、为保护玻璃和铝框不被污染，应在可能导致污染的部位贴纸基胶带。填完胶刮平后立即将基纸胶带除去。
7、密封胶在缝内应形成相对两面粘结，不得三面粘结，较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。
以上是进行幕墙打胶换胶时的一些施工要求，施工人员一定要按照这些操作要求来进行，验收时也要严格检查。同时，各个施工公司也要对人员进行专门的培训，提高人员整体的施工水平，减少后期的并发症。
玻璃幕墙维修时，幕墙构件的加工有哪些要求？
1、首先，幕墙构件的加工制作应在具有良好清洁条件的加工车间内进行，尤其是注胶车间，要求无尘，温度：5—30度，湿度：35-75%。对进场的铝材、玻璃、结构胶等材料必须核对其型号、规格、数量，然后根据有关标准进行质量检验，严把材料质量关。用于加工的设备、机具应能保证加工的精度要求。
2、加工前应对铝料进行校直调整，贴保护胶纸方可加工，对照加工图检查各加工尺寸，确认正确方可加工作业。材料截料长度尺寸的允许偏差为±1.0mm，端头斜度允许偏差在进行幕墙玻璃更换时，有哪些玻璃可供选择？因为温度、压力等外在的原因，同时还有玻璃材料自身的抗压等因素，玻璃的破损现象时有发生，并且随着建筑物高度的增加，这种破损的几率也是随之增加。那么，幕墙上可用的玻璃都有哪些呢？
幕墙玻璃常见的分类有钢化玻璃、单片玻璃、中空玻璃、夹层玻璃、单片热弯及球形夹层热弯玻璃，其中钢化玻璃是幕墙幕墙工程中使用率的，随着科技的发展，各种新型幕墙玻璃，如智能幕墙玻璃、LED发光幕墙玻璃等新能源玻璃也成为重要的发展方向。理论推算幕墙玻璃寿命应在30年以上，但实际应用中相差甚远，有些建筑工程交付仅几年就出现中空玻璃凝露，主要因素是产品设计、选材和操作工艺失当或不正确的安装，在环境水、水蒸汽、紫外线辐射及化学介质的侵蚀，风荷载、大气压力及温度变化产生的气压差作用下，边缘密封粘结体反复承载并循环变形，加速密封粘结体降解、粘接密封性劣化引发旱期失效。
同时，幕墙玻璃更换费用主要包括：人工费、材料费、器械费三大块，特别是人工费，逐年高升。因此，要定期对幕墙进行维护及保养，发现问题及时处理，以延长幕墙及其材料的使用年限。
